CBN内孔研磨棒 东莞轴承钢内圆磨头 20mm

   CBN/立方氮化硼具有较高的硬度，仅次于金刚石。但它在耐热性和对铁元素呈化学惰性方面又优于金刚石，二者互补大大拓展了超硬磨料的应用领域。

      由于CBN磨料具有性好、非亲铁性和高热稳定性强等优点，所以CBN磨头在难加工材料的磨削中能够长期保持锋利状态、因而磨削力小，发热量小，磨削温度低，磨削零件精度高，生产。电镀CBN磨头制作方便，磨头的跳动完全由砂轮基体决定。电镀CBN内孔研磨棒不需修整即可使用，而且在镀层磨粒得到较大限度地利用之后，砂轮基体经修复可重新利用，因而既方便又经济。

      立方氮化硼磨料具有高性、高硬度和高化学惰性，所以CBN在窄槽、内孔磨削中，能够长期保持锋利状态并控制发热量，磨削温度低，而且砂轮保持性好。由于电镀CBN磨料砂轮磨头制作方便，砂轮跳动量完全由钢制砂轮基体决定，故电镀CBN砂轮在磨削前和磨削过程中不需要修整。

电镀氮化硼砂轮的制作流程如下：

      45#钢→下料→调质处理→车削(粗车+细车+精车)→砂轮基体→表面防护处理并电镀CBN磨料→电镀CBN磨棒(磨料DL1,粒度150#、浓度200%、电镀金属结合剂)。

     镀层经试验优选后，采用的Ni-Co-CBN的CECD复合镀方法，结合强度高。

     东巨工程师通过生产实践证明，采用CBN内孔研磨棒在数控加工中心上磨削各种模具钢内孔是非常优秀的。砂轮刚性大大提高，砂轮寿命比普通碳化硅砂轮提高10～20倍。CBN内孔研磨棒的磨削比是常规磨头的100倍以上，磨削表面无烧伤、裂纹，表面完整性符合要求，加工精度完全满足工艺要求，并且，电镀结合剂的CBN磨具不需要修整，从而节省了修整工具及停机时间，使生产率大大提高，取得了明显的技术经济效益，具有广泛的应用前景。